刹活,是红木家具制作中的一道传统手工工序。在现代木工机械广泛使用的情况下,红木家具制作中很多手工工艺都为机械所取代,在榫卯加工中,很多工人甚至不知道还有一道必备的刹活工序。
刮开打蜡层表层后钉子明显可见
刹活,就是在家具榫卯结合安装前,用腕子锯(一种小型手锯)将所有榫卯结构部位都再拉(锯)一遍,使其结合时肩口严密牢固。
很多人会有这样的疑问,现代木工机械精密度很高,使用机械开榫,完全能够使肩口严密,还有必要使用手工将每个榫卯结构部位都再刹一遍吗?
我们通过比较发现,经过机械加工开榫断肩的榫卯结构部位,再经手工刹活处理,其牢固程度要优于未经刹活的榫卯,两者承重能力相差达三倍。而很多未经刹活处理的榫卯结构远不能达到此效果,甚至有个别厂家竟还要用射钉枪加固。
榫卯处不坚固采用了射钉枪
刹活的原理与功效
经过机械高速旋转切削,刀具刃口与坚硬的红木木质纤维硬碰硬,于瞬间产生高温和高压,甚至能将榫头和肩的部位烧焦,经过挤压,木材管脉被封闭,其表面变得十分光滑。榫卯结合时,肩口可以很严密,甚至做到很难辨别缝隙,但是过于光滑的表面使得榫卯结合的摩擦阻力大大减少,用于黏合的胶仅仅形成一层薄薄的胶膜,黏合力大大降低,榫卯结合的牢固度并不高,而使家具整体易于过早地松散开来。
通过手锯刹活,将所有榫卯结构部位都再拉一遍,肩口处锯痕犬齿交错,使相结合的两部分接触表面的木纤维呈绒毛状,既有刚性又有韧性的木纤维立体相交,增加了接触面积,再辅助天然鳔胶黏贴,增加了胶的渗透面积与深度,可以达到立体贴接的效果。
从刹活后肩口相接的局部放大来看,就如同服装上的尼龙搭扣带一样。尼龙搭扣带是50年前由瑞士工程师德梅斯特拉尔发明的,钩带和绒带两面复合起来时,通过硬挺的锦纶钩子勾住柔软的锦纶绒圈而起搭扣作用,略加轻压,就能产生较大的扣合力和撕揭力。
另外,手工刹活还可以解决机械加工过程中肩口崩边、崩碴等高速切削留下的不良瑕疵。
当然,刹活要多耗费一些工时,但对工匠基本功的要求更高更全面。刹活还要与铲活等手工工序相配合才尽完善。
木材虽然经过烘干,但其残余生长应力会不同程度地永远停留在木材中。残余生长应力随湿度增加而增加,没有残余应力的木材是碳材。同一件家具,由于其木质纤维依原材料的生长部位不同而应力不同。通过刹活工艺,使其部件间榫卯连接处使材质的管涌规则与不规则相连接,应力在部件之间随之达到自我平衡,有助于在环境的变化下大大减少家具部件的走形和呲裂,尤其体现在家具的四攒边工艺上。
因此刹活工序应该传承保留下来,机械提高了生产效率,再加上传统手工刹活工序,使榫卯结构达到了完美,牢固程度真可谓“逸我百年”。
技术要领与必备工具
刹锯,刹活专用的小型手锯,也称腕子锯,其锯条一般为工匠由旧钟表发条手工开齿改造而成,锯齿较小,齿路交错,一般都是老工匠凭经验手工开齿,工匠对自己的刹锯皆倍加爱护,都是自己维护,从不交他人使用。
刹活工艺看似简单,其实要下一番功夫才能掌握,当年的老工匠学艺时都要练习一两年。首先,刹锯的修整维护就很费功夫,因锯齿小、锯路细,年老眼花者则不易修整得好,刹活手艺再好再老到,没有好锯也很难刹得出好活,这也就是“工欲善其事,必先利其器”的道理。
刹锯最少要配备N把,依据家具器型的大小,分为30厘米至60厘米不等的四把锯。业内称为腕子锯,也叫刹锯。
刹锯不同于断肩锯、开榫锯等其手锯,锯条的硬度、锯齿的大小、锯路的排列及锯齿的张开角度等都有严格的要求。
软硬适中,锯条要求软硬适中,钢口虽硬但不能脆。锯条钢口脆,在锯齿掰料时,容易断齿;钢口过软,刹活时遇到质地坚硬的红木材料,锯条易扭动,从而刹不严肩口。
芝麻齿,刹锯的齿要尽量小,在制锯时加工成芝麻粒大小,故称芝麻齿。
三路齿,刹锯锯齿为三路齿,手工将锯齿掰成左、中、右连续排列,呈犬牙交错状,其技术关键在于,左齿、右齿的张开角度并非沿整个锯条全长都一样,而是中央部位张开角度渐变的大于两头。(原载于《中国红木古典家具》杂志2011年第二期,作者:王秀林 摄影:高立)
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