“干燥大王”镇服红木小脾气

——王贵富研制木材注蜡技术居国内领先地位

◎ 韩云飞＿文 李怒舲＿本刊摄影

红木家具的原料稀缺昂贵，在红木处理中，干燥质量和最大限度地减少木性变化引起的抽胀、开裂，成为企业所关注的工艺难题。山东省临朐县富顺干燥设备厂总经理王贵富发明研制的木材注蜡机，经专家论证检测，该设备采用的高分子合成蜡新配方，攻克了木材处理技术难题，国内领先。

“富顺干燥木材注蜡技术与设备”专家论证会圆满结束，众专家共同举杯向王贵富总经理（左六）表示祝贺。

与木性打交道的“干燥王”

对木材进行干燥处理，根本在于提高它的力学强度和木制品的尺寸稳定性，防止发生开裂、变形、腐朽等损失，提高油漆着色的装饰性和胶合力。因此，木材干燥是增强木材利用率、节约木材的一项重要措施，也是木材利用中始终难以控制的一大隐患。

传统家具工艺大师王秀林（右）、高级雕刻师马青竹

山东临朐富顺干燥设备厂，作为中国红木古典家具理事会的理事单位，是致力于红木干燥技术研发生产的“老牌企业”。总经理王贵富跑遍大江南北，走出国门四处考察取经，潜心研究，反复试验，掌握了解开该技术难题的“金钥匙”，采用高分子合成蜡新配方工艺，推出先进的高科技木材干燥设备，一举突破了木材稳定性的技术难关。

作为木材处理技术研究专家，多年来王贵富的理论体系得到了不断的发展和完善。他分析认为，木材干燥过程中，其任何部分的含水率降到纤维饱和点以下时，将产生正常干缩。由于其横断面上含水率分布的不均和构造上的各向异性，从而导致相互间内应力的产生，使木材产生变形与应变。按传统观点，应变分为两种：一种是弹性应变，受短时间的应力作用而产生，且在比例极限范围内，当应力消除后，应变消失，此应变亦被习惯性称为湿应变，对应的应力叫湿应力；另一种是残余应变，应力超过了比例极限，或虽在此范围内但作用时间很长而产生，应力消除后应变并不消失，这种永久性的应变称为残余应变，也叫塑化固定。

涂胶

粘胶

板材注蜡后的胶合状态

木材干燥过程中，影响干燥质量的既有弹性应力，又有残余应力；干燥过程结束，且木材厚度上的含水率分布均匀后，弹性应变消失，此后继续影响干燥质量的是残余应力。

众所周知，木材本身含有大量的纤维组织，除了这些之外，还有木材生长过程中日积月累所沉淀下来的颗粒杂物。木材本身的细胞组织又大小不同，这种情况下，一旦遇到温度差异，最外层的细胞会首先封闭腔壁，从而彻底将通路堵死，导致干燥不彻底。

（坐椅者）现场观测、雕刻注蜡材，效果令人满意。

而富顺干燥设备厂采用高分子合成蜡新配方技术推出的木材干燥设备，正是对应木材本身的自然属性，因势利导，逐项破解尺寸稳定性难题，从而跃居国内木材干燥技术工艺的领先地位。

注蜡工艺推动产业技术再升级

在木材加工利用过程中，湿胀干缩、翘曲开裂等种种变形，一直是困扰业内最为棘手的技术难题。人们一般认为，水分的存在与变化，是导致木材尺寸不稳定的根本原因。迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等，但是否能达到理想的木材尺寸稳定效果呢？

王贵富指出，木材干燥，绝非仅仅是把木材中的水分排出去那么简单的一个概念，否则它照样还会吸收空气中的水分，继续产生变形胀裂现象是必然的。根本的解决办法，只有排出水分后，不再让它重新吸收。高分子合成蜡新配方技术正是针对上述问题，广泛吸取国内外的先进技术经验，接连攻克数道技术难关，通过各种科学手段，以“注”的方式将蜡成功沁入木材内部，从而将多余水分排出，同时填充封闭木材的管孔和细胞间的缝隙，达到既不改变木性，又令其不能再吸收水分的根本目的。经过对各类木材的反复测试，包括气候差异、湿度差异以及承重性、雕刻效果等实验，均得到了令人满意的结果。尤其对于红木材料本身而言，具有无可比拟的优越性。

今年8月20日，“富顺干燥木材注蜡技术与设备”专家论证会，在临朐县富顺干燥设备厂举行。经过现场考察和充分论证，专家一致认为“木材注蜡工艺与设备”技术达到了国内先进水平，值得大力推广使用。

不错，随着红木文化热潮的逐步升温，社会生活中对红木家具需求量日益扩大，红木古典家具产业已经被提升到了前所未有的经济文化高度加以认识，木材干燥处理技术的地位和重要性日益突出。富顺干燥设备厂采用高分子合成蜡新配方技术推出的先进木材干燥设备，是现代高新科学技术与传统家具生产方式的有机结合，是木材干燥技术的一大跨越和工艺创新升级。

稳住，牢固地稳定住木性——富顺“木材注蜡工艺与设备”，这一对中国红木古典家具文化产业健康发展所做出的科研贡献，成为红木家具生产企业提高和完善产品质量的保障之一，掀开了传统木材干燥处理技术历史新的一页。

富顺干燥注蜡设备功能优势

一、 开创了家具无伸缩缝时代

该项工艺最大化地稳住了木性，使木材在气候、温度差异变化中依然保持不变，无需预留伸缩缝，开创了红木家具制作工艺的先河。

二、 打磨不糊砂纸

该项工艺虽然通过注蜡达到稳定木性的作用，但蜡质并不影响木材打磨，与普通干燥木材基本相同，不影响加工制作。

三、 木材开裂可粘合

该项技术在蜡质的使用上经过严格挑选与实验，成功攻克了粘合难的技术难关，使注蜡过的木材可粘合，从根本上与普通干燥木材保持一致。

四、 成品家具表面放热水杯不会出现水印

注蜡工艺所选用的蜡质不仅能够达到粘合的目的，同时可使热水杯放在木材表面不会出现水印。

五、 木材本身的韧性基本不变

注蜡工艺虽然通过沁入蜡质来达到稳定木性的目的，但木材内部结构并无多大改变，基本保持了木材本身的韧性不变。