雕刻工艺是中式家具生产中重要的一道工序，图案雕刻质量的好坏以及雕刻效率的高低，直接影响着家具的质量和整个生产进度。目前，大部分企业采用的雕刻工艺都是以手工雕刻为主，机械加工为辅的形式。每个企业据实际情况采用机械雕刻的比例有所差异，但机械雕刻的工时比例基本都不足20%。大部分企业在这道工序上存在着生产的瓶颈问题，表现出效率低，工序质量难以控制等。下面结合实地调研作具体分析与研究。

 

 

    通过对中式家具企业雕刻工艺过程的实地调研，总结目前的雕刻工艺，主要存在以下几个问题：

    (1) 图案设计人才单一，跟不上时尚潮流。虽然大部分中式家具企业都请了一些经验丰富的老艺人来设计图案，但这些老艺人大部分都是50岁左右的年龄，他们没有经过专业的系统学习，知识结构较为单一，对时尚的把握也较为欠缺。图案设计主要是对明清家具图案的模仿，创新与变化提炼的不多，跟不上时代的步伐。

    (2) 雕刻人才缺乏，设计出来的图案缺乏韵味和美感。目前，大部分企业能聘到有十年以上雕刻经验且雕刻手艺出众的老师傅越来越少，且这些师傅一般雕刻些精品，不参与家具的批量生产与制作。车间的批量雕刻基本上是由一些学雕刻半年或几年的工人承担，他们往往是经过几个月的短期培训就上岗作业，技艺无法与老艺人相提并论，从而生产出来的图案品质参差不齐，缺乏灵性与美感。

    (3) 机械辅助雕刻太少，雕刻精度偏低。虽然每个厂能采用了一些相应的机械来辅助雕刻，如台锣机（图4-1）、拉花机（图4-2）等，但在整个雕刻过程所占的时间是很少的，我曾经对一些家具雕刻部件的机械雕刻时间和手工雕刻时间做过统计，机械雕刻只占到总时间的6%-10%左右。另外，机械加工主要用于雕粗胚，如图4-3是台锣机上常用刀具，基本都是工人自行磨制的，精度偏低，发挥不了机械加工的潜能。后续的手工打坯（如图4-4）、手工修光（如图4-5）及打磨（如图4-6）等加工费工费时。

 

       

 

 

    

 

     

 

    (4) 图案品质检验不规范，质量难以保证。大部分企业对图案雕刻采取分包的形式下单，一批货给一个包工头，规定时间交货，虽在交货时有专门的检验人员验货，但因为没有具体的检验标准，通过目测来检验，批量大时也顾不上太多，而且一般家具厂是货赶不出来，所以这个检验起不了太大作用，只是一些明显的质量问题才返工，质量难以保证。

针对以上存在的一些问题，现行企业可以做如下一些改进：

    (1) 加强对图案设计人才的培养，并考虑充分利用电脑软件来设计制图。对于中式家具企业要培养吸收一些具一定中华文化底蕴的设计人员承担主要的设计工作，提高设计创新能力是当前的一大任务。吸收一些图案设计方面的大学生充实到这个队伍，尽量老、中、青搭配，这样在一个设计班组里，能互相取长补短，也有助于人才的培养提高。另外，加强设计人员对电脑技能的培训和提高，从而提高效率和数控雕刻的有效使用。

    (2) 提高现有机械设备的利用率，合理搭配机械与手工加工的比例。目前机械雕刻设备没有一个规范的使用和管理，加工精度低，也没有完全发挥其潜能，所以，应充分研究现有设备的使用率，提高机雕比例。例如对台锣机的加工，工人对图案研究不透，设计的模板较简单，一般在锣机上锣一、二遍形来雕粗胚，留了大量的残余量给后面手工师傅去打胚，费工费时。所以，工厂有必要加强对模板的设计制作，降低后面打胚量，从而提高生产效率。另外，打磨这块也非常的耗时，劳动强度较大，对于粗磨尽量想办法用一些电动的砂磨机来代替手工，可以自行研发一些针对各种型面的砂磨机，从而提高效率。在精磨时，需投入经验丰富的磨工，从而使图案达到应有的韵味和美感。最后，在充分利用机器，降低雕刻工人劳动强度的同时，要加强工人雕刻技术的培训和提高，从而提高图案雕刻的品质。

    (3) 加强雕刻工艺的规范化管理，真正提高图案雕刻品质。加强雕刻工艺流程每个环节的管理，如对图纸的规范和管理、模板的规范设计和管理等，这样能保证每道工序的规范和效率的提高。对于手工雕刻，每完成一道工序要进行质量检验，从而及时返工，以保证最后的品质。对于检验，即使是以目测为主，但还是要制订一个相应的检验标准书，从而实现规范化的管理和检验。

 

待续

 

 

（编辑：若希）