文、摄影/无忌
贵刊今年第3期有一篇《下油锅,炸红木!?》的文章,说的是一个蜡煮红木的现象,从字里行间看,作者对此持怀疑态度。但笔者认为,这种红木木材的预处理方法,其实不失为一种有益的尝试。
使用蜡处理家具表面是一种传统工艺,蜡煮红木可以说是在此基础上的发展。北方硬木家具最后的表面处理有一道烫蜡的工艺,使用蜂蜡用炭火炙烤多次使蜡浸入木材表面,形成一种保护层,处理后使家具表面有光泽,不易变形开裂。在这个过程中,蜡质与木材中的水分进行交换,使木材表面性质更加稳定。
笔者认为蜡煮的处理方法最大的好处可以稳定木性。很多企业为了稳定红木木性使之不易变形开裂,做了不少尝试。比如使用水煮、油煮等等,有成功也有失败,但成功者都视之为法宝,秘而不宣。据闻百年老字号“龙顺成”也在使用机械设备和试剂进行木材实验,已经可以“告别伸缩缝”了。这都是可喜的现象,在这个与时俱进的年代,我们提倡创新。
有效的红木木材处理方法一直困扰着企业。一般的方法是干燥。自然干燥太费时,老式的烘干窑温度控制不准确,很多现代的烘干房可以节约一半的时间,但依然有温度不均匀的问题要解决,而且烘干后的木材并不稳定,在加工过程中如受湿度与温度变化影响,依然会变形会开裂。
原文在最后一段也认为“蜡煮红木不是不可取”。蜡煮的工艺在稳定木材性质方面,确有过人之处。蜡煮后,木材表面被封闭,受空气湿度、温度的影响较小,木材的伸缩性变得很小,尤其大件红木家具,加工工期长,有些达到一年,可以有效地避免在生产过程中家具结构组件变形的情况。
可是企业也要注意,蜡煮红木在生产实践中还存在一些问题。特别是蜡煮之前依然需要干燥木材,而不能认为经过蜡煮,木材内的水分被置换掉了就无需干燥,水分含量大的木材在蜡煮中会出现很多问题,煮得太急(升温太快)温度太高,煮的过程中木头就会开裂。此外,蜡煮过的木材变硬,油性增加,加工中刀具磨损较快,而且容易打滑,伤手。还有对一些企业非常不利的是,蜡煮后的木材,如有小裂缝不能用胶粘弥合,家具也不易着色做旧,就是说企业做活得更守规矩。另外,蜡煮时木材会变软,必须使用工具定型,不过这也有好处,利用高温可以使弯材变直。最后提醒企业,蜡是易燃物,生产中要特别注意防火防爆。
要解决生产中的这些问题,企业是需要资金和技术投入的,所以没有实力的企业要慎重,不宜草率使用蜡煮红木。
(原载于《中国红木古典家具》杂志 请勿转载)
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