“没有烘干,就没有质量,没有质量就没有市场”东阳兴成红木的张新贵董事长这样阐述自己对烘干环节和产品质量及市场的认识。“淡定兴成路,从容红木情”。
应当说,以烘干为主要手段的红木木材干燥工艺,是个迄今为止未见人从根本上解决的重要科研课题。随着认识的提高与关注者的增多,有很多企业和科研人员已拿出了个性化的解决方案,虽说都未见完美,却让我们对它的革命性突破充满了期待。
“1米宽的板材,我们现在可以把它的缩涨控制在3-5mm范围内。”这是兴成董事长在众多北方经销商处对兴成家具实测的结果。而在一年多前,这个数据是15-20mm。
去年,兴成建起了新的厂区,规模已颇为可观
这样一种飞跃式的进步,其实并没有太多“先进科技”含量。我们用的还是最传统的方式煮、烘、晒。现在有很多新的烘干设备,我们也大量试用或考察过,但到现在还没发现有真正适合我们的。所以,我们还是回归传统,根据不同密度的木质,顺应木性和气候,在反复实验的基础上,取得了自己的经验,这其中的关键是要有耐心、恒心和细心。
说起来容易,做起来难,凡是了解红木家具生产的人都知道,简简单单一句话的背后,实际上涵盖了多少艰苦细致的工作。
貌似简单的环境,貌似简单的工作与道理,却在兴成取得了不俗的成绩
在兴成,除了烘干工序的员工外,其它工序环节的每位主管级员工手中都有一个含水分测量仪,对于每批不同材种、不同厚度、不同仓储环境以及不同产品流向的板材都进行实时实测数据,并进行登记。这种测量工作由原木进厂到产品出厂的每个节点上,都在时刻进行着。现在我们正在将这种测量延伸下去。也就是说,板材不干不组装,质量不达标不出厂,产品出厂后我们还会一直跟踪,包括营业场所直至客户家中,都要取得摆放环境以及家具本身的含水量数据,以此确立不同区域对家具的保养要点。在积累了大量的数据后,董事长和企业的技术人员一起反复进行了科学分析与试验,以期用科学的眼光与手段对传统工艺与经验进行总结与规范,建立可复制推广的科学模式。
兴成总经理张新贵在介绍烘干经验
在各种所谓先进的概念性的烘干产品满天飞的当下,董事长的方法听上去有点“笨”。可是为什么普普通通的事、简简单单的话,能做到的人却不多呢?作为1993年入行、1995年建厂的红木家具“老资格”,张新贵董事长的名片上印着这样一句大实话:“品质源于努力与真诚”,这也许就是答案之一,当然公司始终坚持“今天的质量,明天的市场”也是成功不可或缺的因素。
整装待发,兴成以过硬的产品质量赢得了大江南北的客户信赖
如今的兴成,厂区规模、设备数量、人员素质、诚信质量、品牌意识都有了很大提高,通过自营专卖与加盟经销两条腿走路,已建立起覆盖全国的销售网络,前景一片光明。(原载于《中国红木古典家具》杂志2011年第四期,作者:铁衣)
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