传统家具与木材改性

文/林作新 
 

　　编者按：林作新先生从事木材研究多年，也对森林环保呼吁了多年。林先生曾从事过家具业，因此，他在呼吁森林环保的同时，也对我们的传统家具行业提出了问题，并提供了解决问题的方法，希望业内人士能对林先生多一分理解。
　　如果全球禁止天然林木材贸易，我们的传统家具行业该何去何从？这是一个十分严肃而我们又必须面对的命题！

　　严峻的形势
　　根据国家环保局HJT303-2006《环境标志产品技术要求——家具》标准中规定：“如果木材占产品总重量（指家具）的10％以上，则产品所有的木材，不得来自受保护的天然林，不得使用珍贵树种(通过FSC－可持续森林认证的木材除外)。
　　我们所谓的红木，不都是天然林吗，不都是珍贵树种吗?
　　2001年，印尼政府就明令禁止出口任何原木。
　　绿色和平组织森林保护项目经理斯达克（Tamarac Stark）指出：大量采伐高级热带硬木材，将破坏天然雨林的生态环境。
　　目前，热带雨林在全球木材市场所占有的份额，已明显地降低，供应量每年已不超过2000万立方米了，今后出自天然林的木材将会越来越少。
　　中国木材流通协会会长朱光前也说：“目前中国对优质木材的需求，主要还得依赖进口，可是中国也认真履行《国际热带木材协定》，实际上进口的热带雨林木材的数量，也不断地减少。”
　　据2007年10月份《木材信息》报道：联合国森林论坛准备在2020年通过全球禁止天然林木材贸易的议案，如果这个议案通过了，到那时天然林的木材供应，理论上应该是零。面对如此严峻的形势，各国纷纷制定政策积极推动人工林的利用，使林产品消费生态化。

　　木材改性
　　作为传统家具的原材料，我们祖先原来采用的是榆木、松木、榉木、楠木等中度硬度的木材，后来由于材料的短缺才改用热带硬木。
　　既然传统家具已改用硬木，并且已被市场接受，那么，我们应该利用现代的科技和手段，去改变木材的性能，以符合市场的需求。
　　所谓木材改性，就是利用物理或化学的方法，使木材的密度增大，强度提高，成熟的技术有以下几种：
　　浸渍木（Impregnated Wood)
　　强化木（Densified Wood)
　　压缩木（Compressed Wood)
　　塑化木（WPC)
浸渍木
　　木材放入水溶性低分子量树脂的溶液中，让树脂进入木材细胞壁，然后进行干燥。主要使用的材料是酚醛树脂，也可以使用脲醛树脂、糖醇树脂及间苯二酚树脂等。利用浸渍法处理速生杨木，硬度增强了很多。
强化木
　　将低熔点的合金注入木材的细胞腔中。利用真空加热加压处理，使合金注入木材之中，可以使密度小于0.6g/cm3³的核桃木增加到0.95—3.83g/cm3，比任何一种红木的密度都高。
　　压缩木
　　木材具有天然的弹塑性，可以将其压缩密实，以增加其密度和强度。
　　日本爱知县已有工厂工业化生产压缩木。日本这家工厂，对日本杉木压缩50％，使杉木的表面硬度增加1.8倍；对白杨木压缩60％，表面硬度增加2.8倍。
　　塑化木（WPC）
　　木材中注入不饱和稀释类单体或低聚体，预聚物。
　　塑化木意为木、塑结合，美国最先开始从事这种研究，并且于1996年开始工业化生产。到70年代，已有三家企业采用У射线辐射生产，三家用加热催化法生产WPC, 产品主要用于台球杆、地板和轮船的甲板。
　　目前塑化木进行商品化生产的国家有美国、德国、日本、意大利、波兰及新西兰，现并未普及。中国主要是一些大专院校及研究所中有研究，比如上海科技大学、南京林业大学、东北林业大学等。
　　北京乐器研究所曾以苯乙烯为材料，添加红色染料，搞出呈红褐色的“人造红木”，容量1g/cm3³,物理性能十分接近红木，可惜未能进入量产。
　　塑化木兼具木材和塑料的性能：
　　硬度比素材提高2-8倍；
　　耐磨性提高4-5倍，耐磨强度甚至比大理石还高5倍；
　　顺纹推压强度大2倍；
　　横纹抗压强度大4倍；
　　气干状态下静曲强度大1倍；
　　吸湿膨胀则减少60％；
　　耐候性增大50％；
　　阻燃性、耐腐蚀性、耐微生物的侵蚀等能力都大大提高。
　　在硬度、强度等力学性能上，塑化木绝对有能力超过所有红木，颜色可随意调整，选择木纹好看的人工材木材，成品的木纹也会很好看，这是红木最好的替代品。

　（责任编辑　大弓）

 
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