木材干燥与红木家具发展之三

三、红木干燥的难点分析

　　红木是一种约定俗成的习惯称呼，不专指某一树种。从木材干燥角度讲为了叙述简便，本文所指红木是当前红木家具企业所用的优质硬木，是这类木材的统称，重在联系生产实际，用发展的眼光研究和解决红木家具企业木材干燥难的技术问题。所以文中的红木不全是红木家具消费中，用来辩析红木材质所依据的国家红木标准中、严格意义上的红木。
　　1．历史的渊源　明式家具最具时代特征的标志，是指硬木家具的形成和流行。硬木家具是指用紫檀、黄花梨、榉木、铁力木、乌木、鸡翅木等硬木制作的家具。这些木材有着非常适合明式家具特点的优良特性。如紫檀木从深黑到紫红有金属般的色泽和绸缎般的质感，材质坚硬，纹理缜密。如再加以精美的雕刻可使檀木纹路中细若游丝的精微，凝重沉穆和圆润，劲健浑厚的质地发挥得淋漓尽致。中国人自古至今注重体现身份的家具材质，推崇红木却历经百年而不衰。明式硬木家具的一些树种，在今天的仿古家具中仍在沿用，古时红木干燥采用自然气干，有的长达二年以上。今天从木材学来讲，明式用的硬木全是难干材，因此红木干燥难是源自明式家具的发展，有其历史原因。
　　2．工艺因素　红木家具至今生产工艺仍十分传统。高档仿古家具门芯板不能有拼缝，高几、平几、沙发椅的腿不论断面尺寸多大也不能拼方。仿古家具为纯实木家具，不使用积成材、层压胶合木，不采用指接工艺，部件组合不用胶，不用射钉。由于工艺上不拼板，不拼方、红木锯材的厚度从16MM-220MM，规格十分繁杂，16MM厚的大宽面板和50MM以上的特厚板，非常难干燥。
　　3．资源因素　明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、南亚和我国南方、西南地区。改革开放后我国红木木材的来源已从这些传统地区发展至非洲，南美和太平洋等地区。木材品种伴随市场变化，资源市场异常活跃。在红木家具消费中有“红木辨析”和“红木确认保真”方面的要求，而红木加工企业由于缺少获取资源信息渠道，对绝大多数的材种缺少木材材性和干燥特性的第一手资料，因此在干燥生产作业中有很大的盲目性。这往往给企业带来的损失也比较大，这种现象比较普遍。树种繁杂和缺少科学的认识也是造成红木干燥难的一个重要原因。
　　4．中国已经是木材进口大国、红木木材几乎全靠进口　木材进口占用国家大量外汇资源。然而林业科研部门缺少对进口木材的加工工艺研究和技术攻关，“锯材窑干工艺规程”没有制定进口阔叶材的干燥基准，因而对我国木材加工业缺少应有的技术指导和技术规范，也就是说解决红木干燥难缺少国家队的技术支撑。
　　5．红木干燥材的共性　材质身价高的红木一般不易干燥。表1中列入的红木为市场上常见红木家具用材及其相关物理性能。其中酸枝木、鸡翅木、花梨家具消费居多。在林作新所著的《中国传统家具现代化的研究》的“常见红木家具用材及其物理性能一览表”中，从数据可以看出红木的密度、强度、硬度都是大或甚大。这说明了红木组织结构致密坚硬，但木材组织越致密、其内部水分流动的管道就越细小、干缩率也就增大。上表列出的红木多数轴向薄壁组织发达，木质纹理交错、花纹清晰美观，但在木材干燥过程易发生开裂、甚至在干燥前期也易发生开裂。红木木材的共同点是细胞组织内内含物较多，如内含大量的树胶、矿物质侵填体等。
      这些内含物增强了红木的耐腐性和耐久性，但也堵塞了木材的纹孔、堵塞了水分移动的通道、延长了干燥时间、使红木干燥困难。以上从木材的物理特性和干燥特性的分析，说明了红木是非常难以干燥的家具用材。
　　6．价格因素　按照红木国家标准，紫檀为“紫檀属”下“紫檀木”材质，学名为“檀香紫檀”，民间又称“小叶紫檀”。从印度进口的“小叶紫檀”在今年的国内市场上售价在每吨9万元至15万元不等。列入红木国标里酸枝木类中的非洲“卢氏黑黄檀”，今年国内市场售价每吨1.3万元至2万元。类似以上以吨定价的珍贵木材、生产企业只是零星购进。其数量及干燥材的多规格都难以形成批量干燥，干燥工艺难以执行，因价高又不允许产生干燥缺陷，这就使得红木干燥难上加难。除此之外，企业经营不好，就是常用红木木材也不敢多占用资金屯积，而使红木干燥的时间周期得不到保证，这些都给红木干燥增加了难度。
　　7．设备因素　红木的干燥加工，设备是关键。对不具有先进适用干燥设备的企业来讲，就难以对红木干燥的过程实施正确的操作，实现木材真正意义上的干燥。因而设备性能差、是红木干燥难、质量差的一个普遍原因。
　　8．人才和沟通　红木家具企业普遍缺少专业干燥技术人员和素质较好的木材干燥操作工。企业之间也较少技术协作，甚至相互封锁。家具协会和商会的技术桥梁作用发挥不够，技术薄弱，也是红木干燥难的重要原因。 （中山市红木家具工程技术研究开发中心 谢巧明 吴赤宇 李建堂 曹新民）

（编辑：梨园）